县界至高升互通段未安装路灯的15.7千米路段新建，已安装路灯段3.55千米的部分灯头更换和部分电缆新建。项目拟采用高度为12米的LED高杆灯双侧布置，路灯间距为30米，共计安装路灯约1160盏，箱变4台，电缆63000米（主电缆41500米，路灯电缆21500米），预留4孔综合管网15.7千米。

符合国家及行业相关标准

1、采购项目清单

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注：1、其他技术规格及参数要求详见设计图纸。

2、不可预见费使用说明：招标人提供的采购清单中的暂列金额归招标人所有，属于项目招标预留费用，投标报价时不允许更改，否则作无效投标处理。用于在签订协议书时尚未确定或不可预见变更的设计、施工及其所需材料、工程设备、服务等的金额，包括以计日工方式支付的金额。

经发包人同意，承包人可使用暂列金额，但应按照甲方相关管理办法规定的程序进行，并对合同价格进行相应调整。

价格调整规定：

（1）合同中已有适用于变更工程的价格，按合同已有的价格变更合同价款；

（2）合同中只有类似于变更工程的价格，按照类似价格变更合同价款；

（3）合同中没有适用或类似于变更工程的价格，按以下条款执行：

按《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013、湘建价〔2020〕56号关于印发2020《湖南省建设工程计价办法》及《湖南省建设工程消耗量标准》的通知、湘建价〔2022〕146号文湖南省住房和城乡建设厅关于发布《湖南省建设工程计价依据动态调整汇编（2022年度第一期）》和2020年湖南省消耗量标准及其配套文件编制。综合单价按照投标人报价相对于招标控制价的下浮比例进行优惠。招标采购清单中未包含的材料价格按施工期间（不超过合同工期内）浏阳市住建局同期造价文件发布价格的算术平均值取定，造价文件上未发布价格的材料按发包人组织的市场调查价格进行取定。

如变更项目不涉及工程量的变化，如材质、规格变化等，则仅调整原材料的单价 （变更材料单价相较于原材料招标控制价中材料单价变化）。

合同中安装部分的货物设备开具货物类发票，剩余合同金额开具工程类发票。

3、技术标准

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一、变压器部分

（一）、一般资料

1、环境温度:-10℃～+40℃；

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本烈度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（二）项目的一般要求

1、材质采用全铜，使用寿命不低于20年。

2、标准

GB 1094.1—2013 电力变压器 第1部分：总则

GB 1094.2—2013 电力变压器 第2部分：温升

GB/T1094.3-2017 电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙

GB/T1094.4-2005 电力变压器 第4部分：电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则

GB 1094.5—2008 电力变压器 第5部分：承受短路的能力

GB1094.10-2022 电力变压器 第10部分：声级测定

GB 1094.11-2007电力变压器 第11部分：干式变压器

GB/T10228-2023干式电力变压器技术参数和要求

GB/T 16927.1—2011 高电压试验技术 第1部分：一般定义的试验要求

GB/T 16927.2—2013 高电压试验技术 第2部分：测量系统

注：以上标准均应采用最新版本。如有最新版本替代上述版本，均以最新版本为准。

（三）、结构要求

1、对带防护外壳的变压器门要求加装机械锁或电磁锁，在变压器带电时不允许打开变压器门，并装有行程开关，在变压器运行状态下，强行开门跳主变压器高压侧开关。变压器和金属件均有可靠接地，接地装置有防锈镀层，并有明显标识，铁心和全部金属件均有防锈保护层。

2、变压器壳体选用易于安装、维护的铝合金材料（或者其他优质非导磁材料），下有通风百叶或网孔，上有出风孔，外壳防护等级大于IP30。壳体设计应符合GB/T4208-2017/IEC605《外壳防护等级（IP代码）》的要求。变压器柜体高低压两侧均可采用上部或下部进线方式，并在外壳进线部位预留进线口；对下部进线应配有电缆支架，用于固定进线电缆。需与高低压柜的进线方式相一致。

3、铁心结构及材质:铁心为硅钢片（包括卷铁式及叠铁式）。铁心为优质冷轧、高导磁、晶粒取向硅钢片，采用优质环氧树脂密封。变压器铁心采用45°全斜接缝，心柱表面应喷涂绝缘漆，心柱采用绝缘带绑扎及拉板结构。

4、所有的变压器应便于拆卸、检查和安装。所有的设备都应有相位、吊装部位、中心线、连接部位、接地部位等标记，以便简化现场的安装工作。

5、要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取防锈措施。

6、设备应能安全地承受技术规范所规定的端子拉力。

7、用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。

8、设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。

9、变压器进出风方式为侧下进风，侧上及顶部回风，外壳在现场可拆卸拼装；变压器与低压柜交界面必须垂直平整。

（四）、主要技术参数要求

1、性能参数

2、性能要求

3、声功率级

4、变压器运行过程中，温度控制装置巡回显示各相绕组的温度值，显示最热一相绕组的温度值，超温报警，超温跳闸，声光警示，计算机接口。风机需有起、停，风机过载保护，并带有仪表故障自检、传感器故障报警等功能。温控线根据设计要求配置，变压器排气扇电源与测温电源由变压器厂家配套，当运行温度大于等于120°C时高温报警，大于等于130°C时超温跳闸；帘式风机启停信号根据运行温度，当低于90°C时停止风机，大于等于110°C时开启风机，外壳采用不锈钢材质。

5、具有良好的电气及机械性能，具备抗突发短路能力强和耐雷电冲击力高等特点，并符合GB 1094.5的试验规定。

6、变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的预期寿命应不小于30年。

7、线圈采用全铜导线绕制，绝缘耐热等级为H级。投标人需提供玻璃纤维与环氧树脂复合材料作绝缘，预埋树脂散热气道，真空状态浸渍式浇注，按特定的温度曲线固化成型，绕组内外表面用预浸树脂玻璃丝网覆盖加强。环氧树脂浇注的高压绕组应一次成型，不得修补。

（五）、试验要求

1、型式试验

1.1应符合GB 1094、GB/T 6451及GB 311的标准要求。

1.2投标人需提供变压器声级测定试验报告。

1.3投标人需提供短路承受能力试验报告。

2、出厂试验

2.1、绕组直流电阻互差：线间小于2％，相间小于4％（在引出线套管端部测量）。

2.2、电压比误差：主分接小于0.5％，其他分接小于1％。

2.3、绝缘电阻：用2500V绝缘电阻表，绕组大于或等于450MΩ。

2.4、局部放电测试（适用于干式变压器）。

2.5、空载电流及空载损耗测试。

2.6、短路阻抗及负载损耗测试。

2.7、噪声测试。

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二、开关柜部分

（一）、一般资料

（1）使用环境条件

1、周围空气温度

常年平均气温：21.5⁰C

极端最高气温：39.5⁰C

极端最低气温：-15⁰C

日温差：25⁰C

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：

年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本列度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（二）项目的一般要求

1、本项目所需高低压开关柜必须对整柜电气参数和性能做保证，并有五年以上成熟应用经验，整柜寿命为20年以上。

2、在满足电气性能情况下，要求柜排列整齐。

3、标准

投标人所提供的开关柜应符合下列的国家标准以及目前国际上普遍执行的标准，并满足技术规范和制造标准要求，开关柜及柜内设备均应通过技术鉴定和有关的试验。

国家标准

GB/T156-2017 ????《标准电压》

GB/T1408-2016 ???《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》

GB/T3309-1989 ???《高压开关设备常温下的机械试验》

GB/T3804-2017 ???《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》

GB/T7354-2018 ???《高电压试验技术局部放电测量》

GB/T11022-2020 ??《高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB16926-2009 ?????《交流高压负荷开关—熔断器组合电器》

SD/T318-1989 ?????《高压开关柜闭锁装置技术条件》

DL/T402-2016 ?????《交流高压断路器》

DL/T539-1993 ?????《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》

DL/T593-2016 ?????《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》

DL/T404-2020 ?????《3.6kV-40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

GB1984-2014 ??????《高压交流断路器》

DL/T615-2013 ?????《交流高压断路器参数选用导则》

DL/T538-2006 ?????《高压带电显示装置》

******委员会标准：

IEC 60298（1990）额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备

IEC 60694（2002）高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

IEC 62271－100（2017）高压开关设备和控制设备第100部分：交流断路器

IEC 61000-4-2 ?静电放电抗干扰性试验

IEC 61000-4-3 ?射频电磁场辐射抗扰性试验

IEC 61000-4-5 ?浪涌冲击抗扰性试验

IEC60068-2-30 ??湿热耐受能力

IEC60068-2-1 ???低温耐受能力

注：以上标准均应采用最新版本。如有最新版本替代上述版本，均以最新版本为准。

（三）、高低压开关柜技术要求

（1）10kV开关柜技术要求

1、10kV开关柜的结构应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。开关柜内安装的高压电器组件均必须为绝缘型产品。

2、10kV开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷推拉手车，防止接地开关合上时（或带接地线）送电，防止带电合接地开关（或挂接地线），防止误入带电隔室等五防功能。

3、同型产品内额定值和结构相同的组件应能互换，互换率为100％。

4、10kV高压开关柜的技术参数表

10kV开关柜的技术参数表

5、高压开关柜内的断路器及其操动机构安装必须牢固，操作时产生的振动不得影响柜上的仪表、继电器等设备的正常工作。操作机构型式为弹簧操作机构,应能手动和电动储能。

6、断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。断路器的安装位置应便于检修、检查、预防性试验和运行中的巡视。

7、导体

7.1 高压开关柜应附有主母线。主母线及分支母线采用带圆角的铜母线，不会产生尖端放电；母线强度高，抗拉性能好，折弯处不会产生裂纹，含铜量≥99.9%；所有母线，分支母线要求包覆优质热缩套管，厚度必须满足相应等级绝缘水平要求。

7.2 高压开关柜的主回路、各单元以及各组件之间的连接导体的截面，应比额定电流有10%的裕度。

7.3 高压开关柜中主回路的最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。

（2）0.4kV开关柜技术要求

1、低压开关柜须为直立式、落地安装的金属封闭型低压开关柜，四周门板、侧板则采用优质钢板组成并作静电喷涂,钢板厚度不小于1.5mm。柜内螺栓，螺钉，螺帽均采用不锈钢材质，主母线及分支母线须采用压花工艺，包裹热缩套管。配电柜体在装配后应有足够的机械强度，以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形；所有框架零件均应免维护。

2、低压开关柜全部柜架及内层隔板应用铝锌钢板组成，钢板厚度不小于1.5mm。

3、屏体防护等级户内式须不低于IP4X。

4、低压开关柜内的每个柜体分隔为三个室，即母线室、功能室及电缆室，功能室为功能单元组件，母线室为母线和配电母线，电缆室为进出线电缆（上、下进出线均可），功能单元之间及柜内部各室均可作分隔，上下层单元之间用带有通风孔的金属底板相隔离，有效地防止开关元件因故障产生的飞弧与母线或其他线路短路造成的事故。隔离措施应严密而有效。

5、低压开关柜须为同等高度，在其排列长度内深度必须一致，外观整洁，控制和指示的组件须装于离地 500mm和2000mm之间，柜门开启灵活，开启角度不小于180°。

6、低压开关柜须具有通风降温的措施。

7、所有的绝缘子须为不吸潮及不变质的材料制成。

8、在低压开关柜底部需装设具有足够强度的槽钢底座，其最少高度为100mm。

9、开关柜电缆出线均采用后连接，开关柜宽度应大于等于800mm，深度不小于600mm。

10、0.4kV框架断路器

10.1、断路器应满足系统的要求：额定工作电压Ue：690Vac；额定绝缘电压Ui： 1000Vac；额定冲击耐受电压：12kV。

10.2、额定运行短路分断能力(Ics)=100%Icu。

10.3、断路器无维护机械寿命不小于10000次；并可更换触头系统，延长机电寿命。

10.4、脱扣器有宽广的电流和时间可调范围（馈线三段保护/进线四段保护）。

1>过载保护L（具有反时限长延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(0.4～1)×In可多点设定，脱扣延时时间可调节（2～30s）

2>选择性短路保护S（具有反时限短延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(1.25～12)×In可调节，脱扣时间可调节（0.1～0.4s）。

3>瞬时短路保护I：瞬时脱扣电流可调（1.5～12）×In。

4>接地故障保护G：脱扣电流整定范围100～1200A，（0.1～0.5s）,且可实现接地报警不脱扣功能。

10.5、具有断路器状态输出（分合闸）和故障报警（过载、短路、接地等），同时指示故障原因，可手动复位并带有脱扣故障记录功能。

10.6、为使系统运行更加可靠，断路器需满足环境温度50摄氏度不降容，若无法满足，需要考虑降容系数选择大一档的断路器。

11、0.4kV塑壳断路器：

11.1、满足系统的要求，额定工作电压：500V AC；额定绝缘电压：690V AC；

11.2、额定极限短路分断能力Icu=55kA；详见图纸并严格参照图纸要求值；

11.3、机械寿命≥12000次；电气寿命（415V AC）400A及以下≥6000次，400A以上≥4000次。

11.4、 塑壳应采用通用的内部附件，便于备件和维修。

12、无功补偿装置

12.1、无功补偿设备用于补偿无功、提高功率因数等。在补偿容量足够的情况下，保证功率因数达到0.95以上。

12.2电容器的性能指标要求：

1）低压电力电容器必须为干式自愈合电容器，釆用环氧树脂作为绝缘介质，可避免对环境造成任何损害，减少了介质损耗，也便于将来的环保回收。

2）低压电力电容器具有过电压、过电流、过温度等保护，自带过压切断保护装置，可防止爆炸和鼓肚，具有不渗透、不污染环境、损耗低、永无爆炸等性能。

3）低压电力电容器本体外壳釆用铝合金材质，圆柱形设计，最大化地保证了内部立体空间，外壳防护等级不低于IP20。

4）低压电力电容器应与配套设备的技术参数相适应并满足电压波动的允许条件，电容器被永久击穿时仅故障元件退出运行，其它元件仍可正常运行。

5）电容器主要技术参数要求：

额定电压：480V；

频率：50/60Hz；

电容允差：在额定电压、额定频率范围下测量，电容偏差≤0 % ~+ 3%；

在三相单元中，任意两线路端子间测电容，最大值/最小值之比≤1.005；

过电流能力：2.0In；

耐压要求：端子之间耐交流电压： 1.3Un, 连续；

端子与外壳间耐交流电压：≥3.6kV, 60s；

13、接线端子排

1、供控制回路用之接线端子排须由与终接电缆之负载和设计相适应，嵌装而由弹簧夹紧于轨条上，用螺栓固定线耳的端子所组成。接线端子须能抽出更换而无需拆除相邻之端子。

2、接线端子的接线须由两块以螺栓夹紧的板间将电线紧固。不得使用螺栓直接与电线接触的压紧式接线端子。

14、熔断器与连接片

1、熔断管架和连接片架及其底座均须由模压的绝缘材料制成。

2、熔断管或连接片架固定部分的接触部分必须予以遮蔽使取出熔断管时不致意外地触及带电部分，须可以在回路带电的情况下更换熔断管而无触及带电部分的危险。

3、熔断器须为管型符合GB13539.1-2008《低压熔断器 第一部分：基本要求》之标准。

15、内部控制线路

1、所有内部和控制线须为450/750伏级PVC绝缘铜电线。

2、所有电缆须有足够的截面但不少于1.5平方毫米的单芯多股绞合导线，敷设于PVC线夹或线槽内。

3、每条电线的两端须套有白色的套箍，刻以与接线图相符的黑色字样。

16、电涌保护器 (SPD)

1、电涌保护器产品技术参数及规格需满足当地防雷办的相关要求。

2、电涌保护器须符合并按GB18802.1-2011《低压配电系统的电涌保护器 ?第一部分：性能要求和试验方法》之规定进行定型试验。

3、SPD选用限压型SPD技术参数不低于图纸设计要求；

4、用于供电线路防雷保护的电涌保护器技术性能须符合下列要求：

1）SPD 须有劣化指示功能；

2）SPD 的外封装材料须为阻燃材料；

3）表中数据只作参考用，须以国家规范为准。

17、接地

1、须配备一条沿配电屏全长敷设不小于 50x6mm 的铜接地母线，用以将配电屏屏架、各屏内单元以及各回进线和馈出线铠装和金属屏蔽相连接的终端、母线槽中的地线一起接地。

2、在每台配电屏的两端外各配置一个接地端子用以将配电屏接地。

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三、电力电缆部分

（1）使用环境条件

1、周围空气温度

常年平均气温：21.50C；

极端最高气温：39.50C；

极端最低气温：-150C；

日温差：250C；

2、海拔高度：小于1000米

3、环境湿度：年平均相对湿度：77%

日平均不大于95％

月平均不大于90％

4、当地地震基本烈度小于：7度区

5、环境污秽等级：Ⅱ级

（2）一般要求

1、电缆芯采用无氧铜芯。

2、所有选择的电缆应为干式，满足IEC标准及国家有关标准要求。

3、所有电缆导体材质均为铜，直流内阻应符合IEC、国家有关标准及下述的有关内容要求：

3.1电缆截面及护套层厚度要与IEC287标准一致。所供电缆应适应当地的气象条件、电缆敷设条件，环境温度，故障和短路条件，额定电压等有关的因素。

3.2、电缆绝缘层材料选择为：控制电缆选择聚氯乙烯（PVC）或交联聚乙烯绝缘（XPLE），低压电力电缆选择交联聚乙烯绝缘（XLPE），高压电力电缆选择交联聚乙烯绝缘（XLPE）。

3.3、电缆外护套选用聚氯乙烯（PVC）。

3.4、电缆绝缘层上的相序标识应清楚不脱落，一般中压电缆用相序带做标识。

3.5、三相四线电力电缆应按黄、绿、红、黑对应于A、B、C、N相，黄、绿、红、黄/绿(双色)对应于A、B、C、PE相,五芯电缆应按黄、绿、红、黑、黄/绿(双色)对应于A、B、C、N、PE相,控制电缆在绝缘层上标识数字，多对双绞线屏蔽电缆应靠不同颜色对其进行区别。

3.6、提供的电缆应有一定的抗牵引能力，适合于施工现场敷设要求。

3.7、供应的产品应有出厂合格证，质量检测报告。

3.8、导体在拉丝或绞紧过程中应粗细均匀、光滑，一根电缆内部不得有接头或断头。

3.9、绝缘层应紧贴合在导体的表面，导体与绝缘之间的同心度良好。绝缘与导体、绝缘与绝缘之间不粘结。绝缘层的厚度亦应均匀。

3.10、电缆外观表面需均匀，光滑。绝缘层与导体，绝缘层与绝缘层，绝缘层与外护套等不应有粘结现象。

3.11、制成品电缆头应有较好的防水措施。

3.12、电缆交货应使用电缆盘，每盘电缆长度按规定要求。

3.13每盘电缆均应附有质量保证书、产品合格证及出厂试验报告。

3.14电缆盘采用铁木结构电缆盘，盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月。

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10kV电力电缆

★1、高压电缆选择C级阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，其额定电压为<8.7kV/10kV>。

2、电缆可在不超过85℃工作温度下长期运行。

3、20℃时成品电缆导体电阻：电缆长度为1米，标称截面为1mm2的铜芯线应≤0.0181Ω。

4、电缆严格按国家标准生产，确保通过第三方检验并完全满足采购人提出的有关性能指标要求。高压电缆应选择具有耐水特性的绝缘构造形式，宜采用干式交联和内、外半导体与绝缘层三层共挤工艺特征的电缆。

5、成品电缆耐压试验（非铠装单芯应浸入室温水中1小时后进行需承受：22kV(5min)不击穿。

6、交联电缆的耐热性、耐寒性、耐化学性、绝缘电阻和使用寿命均满足有关标准要求。

7、弹性等级为2。

0.4kV低压电缆

★1、低压电缆选择交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电缆，其额定电压为1000V。

2、电缆可在不超过于70℃工作温度下长期运行。

3、20℃时成品电缆导体电阻：电缆长度为1米，标称截面为1mm2的铝芯线应小于或等于0.0283Ω。

4、成品电缆耐压试验（非铠装单芯应浸入室温水中1小时后进行），需承受3.5kV(5min)。

5、电缆样品在室温下长期交流高压试验需承受：3.5kV(1Hour)。

6、电缆应能承受-40℃±3℃、4小时的耐寒试验。

7、电缆敷设后，应经受直流耐压试验，时间15min，1kV电缆的试验电压为2.5kV。

8、三芯铠装电缆的铠装层钢带制成，单芯铠装电缆用的由抗磁材料制成。

9、黑色PVC外套

10、电缆严格按国家标准生产，确保通过第三方检验并完全满足采购人提出的有关性能指标要求。

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四、路灯部分

（1）灯杆?

★1) 灯杆的制作选材加工工艺等应符合有关国家标准。灯杆材料选用优质低硅低碳钢Q235(须满足 Si≤0.04%、屈服强度≥235MPa)，灯杆壁厚不小于5mm。

2) 灯杆应—次成型(单臂路灯采用—次成型自弯臂灯杆），直线度误差不超过 0.5%，无横向焊缝。灯料焊接方 式为自动埋弧焊接，焊接可靠，必须严格按 GB50205-020 规程进行，表面光滑， 无明显气孔、焊瘤、咬边等焊接缺陷，超声波探伤检验，达焊接 GB11345II 级标准要求。

★3) 灯杆必须成型后在进行内外热浸镀锌处理，镀锌工艺过程经过酸洗、热镀锌、水洗、 磷化、钝化等过程，镀锌层表面光滑美观，光泽—致，无皱皮、流坠及锌瘤、 起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在，锌层厚度达到 85um 以上，符合国家标准 GB／T13912-2002，镀锌层附着力符合 GB2694-2010 的要求，保证 30年不脱落不生锈。必须提供国家级第三方专业认证的镀锌测试报告。

4) 灯杆外表面首选镀锌，若甲方另有颜色要求则需静电喷塑处理，附着力 达到 GB9286-880 级，表面光滑。喷塑应采用进口优质聚脂塑粉，喷塑厚度不低于100um，附着力强(刀片划痕(15×6mm)不起皮、不脱落)，设计使用寿命不低于 10 年。

5) 每根路灯杆均带有—个基底法兰盘，通过地脚螺栓安装在基础上，法兰盘厚度不应小于 16mm。

6）灯杆，悬臂等部件应能承受当地最大风速，并能抵挡不低于 40m/s 风速。 必须提供详细的符合国家或国际规范的专业受力计算书以备结构工程师检验。杆体设计及制造符合《高耸结构设计规范》GB50135-2019 和《钢结构设计规范》 GB50017-2017。

7) 每个路灯灯杆均应设有一个防风雨检修门，检修门均设置需使用专用工 具开启的闭锁防盗装置并带铰链。门内是电气接线和器件，并应良好接地。防护门底边距地 40mm。

8) 所有必需的电器设备(包括接线板，保护熔断器等)均需配套供应，并安 装在电气接线维修盒内，且应相互绝缘，安装位置应便于维修。

9) 每根路灯灯杆均应在 50cm 高度处安装铭牌。单悬臂灯杆在单侧安装，双悬臂灯杆在双侧安装。

10) 照明设施应设有接地装置，接地电阻不大 4Ω。采用本体钢结构同接地 网连接，接地网可利用基础内的主钢筋或另打人工接地体。电气接线维修盒与 接地极之间通过镀锌螺栓良好连接。

11) 每个灯杆设有专用的接地螺栓，其接地螺栓，应便于接地线的连接和安装。接地螺栓应做防腐处理(由安装单位提供)。并应做接地标志，要求灯杆 与法兰、地脚螺栓作可靠的电气连接，且连接处不少于 2 处。

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（2）灯具

一）基本参数

★1、色温：不大于3000k。

2、建议采用光效≥160lm/w（比130lm/w亮度更好，配合单灯控制器使用，分时段调光节能效果更好）。

★3、LED灯具10000小时的实测光通维持率≥95%。必须提供国家级第三方专业认证的测试报告。

★4、整体防护等级≥IP66

5、显色指数Ra≥70

6、灯具功率因素≥0.95

7、灯具绝缘等级为：ClassI

8、运行5年后光衰不大于20%

二）灯具的结构应符合下列规定：

1、LED灯具采用独立国标模组设计，模组可单个自由拆卸，灯具机械接口应符合GB/T35269-2017标准的要求，保证LED模块的机械互换性；

2、灯具外壳采用ADC12国标压铸铝压铸成型，保证结构强度，抗风强度需达到52m/s，防机械碰撞防护等级需达到Ik09，通过GB/T33721-2017X/Y/Z三轴振动测试。

3、灯具宜采用上翻盖，不锈钢活卡扣固定，便于灯内电器部件拆卸、更换，并应采取防坠措施。

4、灯具的插销、铰链、螺钉、螺丝、螺母等相关辅件要求采用304不锈钢材质。

5、灯具带304不锈钢防坠索。

6、表面处理：静电喷塑处理，抗紫外线辐射，喷涂件表面色泽应均匀一致，涂膜光滑、厚度均匀、无流挂、堆积、露底、皱纹等影响外观的缺陷，确保质保期内不变色、不剥落。采用防腐蚀、抗UV的户外粉末喷涂处理，涂层附着力强，具有良好的耐气候性能，防腐等级达到WF2。

三）灯具的光学性能应符合下列规定：

1、芯片采用原厂封装芯片，不得采用集成式芯片。

2、LED芯片采用高光效优质LED芯片（宜采用如科锐、欧司朗、飞利浦等知名品牌芯片），并采用低热阻、散热良好、低应力、耐高温、抗高压的封装及高折射率、抗劣化的封装材料，保证功率型LED工作的稳定性、可靠性及高效性。

3、为保证灯具光通维持率及寿命，LED灯具正常点亮状态下芯片结温应小于85℃@25℃。

4、配光透镜与LED模块的灯罩采用一体化设计，采用抗UV优质PC光学级透镜。

5、为保证防水及光学性能的长期稳定性，LED模组的透镜密封处需做好防水措施。

6、应根据道路横断面及路灯布置情况，设计符合道路照明规范的配光，配光技术参数满足CJJ45-2015《城市道路照明设计标准》要求。

四）LED驱动电源应符合下列规定：

1、LED灯具的驱动电源需通过CCC认证，灯具的谐波电流应符合《电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）》GB17625.1中关于照明设备的规定。灯具的无线电骚扰应符合《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》GB/T17743的规定。

2、驱动电源采用恒流驱动电源且输出电源可调，安装在灯体电器腔中。该恒流电路应保证LED击穿短路等异常情况下能安全运行，并且电流稳定。

3、驱动电源采用的电压范围应在AC100-277V范围内能够满功率正常工作，保证寿命及亮度不受电压波动影响。

4、驱动电源采用主流成熟且具有高可靠性的隔离电源，需通过CCC认证，符合国家的相关标准（宜采用如英飞特、飞利浦、茂硕等知名电源品牌）。

5、驱动电源的防护等级≥IP67。

6、驱动电源与模组之间的连接采用F型防水连接线，方便后期模组更换与维护，连接线的防水等级≥IP67，电源防水连接线需通过3C认证，符合国家的相关标准。

7、驱动电源自带0-10V/PWM调光线接口，可外接智能单灯控制器调光。

8、驱动电源内置防雷装置性能不低于线-线±6kV，线-地±10kV，满足GBT17626.5中关于防雷的测试标准。。

9、驱动电源具有控制电路异常、过温、短路、过压等保护措施。

10、驱动电源在正常工作状态下，功率因数实测值不低于0.95。谐波＜15%@220VAC。

11、最小效率（满载）：40W≤输出功率≤60W时不小于85%，输出功率＞60W时不小于88%。

五）LED模组应符合下列规定：

1、LED灯板采用优质高导热性、耐高压绝缘层的铝基板，铝合金挤压成型,导热系数≥1.5W/(m?k),耐压≥2kv/60s，铜箔厚度≥35μm。

2、LED模组防护等级应≥IP67，模组出线处采用防水接头连接。

3、LED模组对外界机械碰撞的防护等级≥Ik08。

4、LED模组防腐等级需达到WF2。

5、接插件互换性：LED 模组与灯体之间通过带插接式防水接插件的软线或软缆进行电气连接。接插件包括连接器公端与连接器母端，与 LED 模组输入端引出线相连接的为接插件的公端；与灯体内部的驱动电路输出端引出线相连接的为接插件的母端,应符合 GBT35269-2017。

6、使用多个LED模组时，单个模组（灯珠）损坏时，不影响其他模组（灯珠）正常使用。

7、模组尺寸一般300mm*70mm*43（单个模组净重不小于0.5kg）。

8、单个模组功率不大于60W。

9、模组使用寿命：正常使用大于50000小时。

六）其他技术要求

1、灯具输入及内部导线（含电源输出线）均采用CCC户外线材，不得使用只有基本绝缘的线材，模组进出线处导线外保护层必须完整。

2、每盏灯上须有且不限于下列清晰且牢固的标志：制造商名称或注册商标、产品名称、型号、工作电压和频率、标称功率、色温。

3、灯具内应有电源接线端子，接线端子应有符合国家相关标准的接线标识（L、N、PE），外部接线和内部接线穿过硬质材料时应有保护措施。

4、灯具外形及尺寸比例要与灯杆匹配协调且美观。

（3）其它

1) 所有电器元件：模组光源、驱动电源、接线端子、导线等均应选用 3C 认证 产品，其中连接导线选 UL 认证产品。

2) 电器室内部电器元件，连接件应尽量避免裸露带电导体，应采用防护措 施，防护等级达到人指不会触电及带电导体的程度。

3)电器室、光源室、灯具、灯杆所有金属件均作等电位连接，电源进线处应做重复接地，按地电阻≤4Ω。

4）建议箱变内带路灯控制屏，不在单独设置路灯地柜

5）考虑节约能耗，晚上不同时段车流量照明亮度需求，及不同季节和每天天气变化实时控制路灯开关，减少浪费，建议安装路灯智能控制系统，每盏路灯安装单灯控制器（可调光，采集电流、电压、功率、能耗数据、不亮告警、单灯开关等功能）

6）其他未尽事宜按《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ 89—2012

、《长沙市城市道路照明技术导则》和《长沙市城市道路照明技术导则图集》的要求执行。

注：以上★条款需提供法定代表人签字的承诺函并加盖供应商公章，投标人须承诺中标后按此标准和参数进行供货，采购人对中标人所提供的投标资料及货物进行重点查验。

4、主要设备及主要设备的部件参照或相当于采用以下品牌，投标人须在投标文件中对所投的主要设备及主要设备的部件的品牌等内容列表说明。

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（1）主要设备及主要设备的部件参照或相当于采用的品牌

（2）采购人所列的品牌（或产品制造商）仅作说明非进行限制，供应商可提出替代品牌（或产品制造商），但每项替代品牌（或产品制造商）的产品的所有技术参数应不低于本项目所列的产品的技术参数，以满足招标人的要求。

1.1交货时间：60日历天。

1.2实施地点：采购人指定地点。

五、项目实施要求及说明

1、产品包装、运输、保险及保管

1.1提供的所有设备须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于长途运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。中标人应承担由于包装不妥而引起设备锈蚀、损坏和丢失的责任。

1.2中标人承担设备送达指定交货地点的所有运输和搬运装卸，由于中标人搬运、装卸及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

1.3中标人送达设备及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。

1.4中标人应保证设备包装完整，到达采购人指定的交货地点前未拆封。

1.5中标人负责产品在施工地点三方联合签收前的保管和相应的费用。

1.6中标人负责其派出的施工人员的人身意外保险。

2、安装调试

2.1中标人在供货时，中标人应将项目有关的全部资料，包括产品资料、技术文档等，移交采购人。货物到达现场后，中标人需及时通知采购人代表，由采购人代表对货物的品牌、外观、数量、出厂合格证、检测报告等进行核查，按批次和比例进行抽检，核查无误并双方签字确认后方可进行安装调试。

2.2中标人必须落实安全生产措施，为上岗工人配置统一的工作服和反光袖套，自行解决安全作业问题。在进行作业时必须注意安全操作，如发生任何意外，事故处理及相关费用均由中标人负责。

2.3中标人须加强安装采购的组织管理，委派具有相关资质证书的特种作业人员进行安装，资质证书须处于有效期内，所有安装人员须遵守文明安全施工的有关规章制度，持证上岗。

2.4中标人应加强电力防护措施，尽量避免设备采购及安装过程中发生漏电事故，如发生漏电事故，相关责任及造成的损失由中标人负责;所有安装设施表面保持设施的清洁美观。

2.5中标单位需配合采购人进行路灯样式的选择确定工作。路灯样式需经甲方确认后方能采购进场。

2.6投标人须具备承装（修、试）电力设施许可证承装类、承修类、承试类的五级（含五级）以上资质（资质证书处于有效期内）。

4、质量保证

4.1中标人提供的产品应为原厂品牌产品，符合国家质量检测标准，具有出厂合格证及国家认可的第三方检测报告，并在交货验收时提供给采购人。

4.2项目整体质保期两年。技术参数中明确要求的以明确要求为准；国家有关部门有规定或中标人承诺的服务标准高于采购文件要求的按其标准执行。质保期从验收合格之日起开始计算，质保期内货物出现质量问题的，中标人应于采购人要求期限内维修、更换到位，否则采购人有权自行或委托第三方维修、更换，费用从未支付价款中扣除，超过部分由中标人无条件支付。

5、售后服务

5.1系统维护。要求提交以下内容：

?1）定期维护计划。

?2）对采购人不定期维护要求的响应措施。

?3）对用户修改设计要求的响应措施。

5.2技术支持

?1）提供7×24小时的技术咨询服务。

?2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

5.3故障响应

?1）提供7×24小时的故障服务受理。

?2）对重大故障提供7×24小时的现场支援，一般故障提供5×8小时的现场支援。

?3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

5.4质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由中标人负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。质保期满后，无论采购人是否另行选择维保供应商，中标人应及时优惠提供所需的备品备件。

6、培训

中标人应按采购人指定负责培训操作管理及维护人员，达到熟练掌握产品性能、操作技能及排除一般故障的程度。

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3、测试验收及移交

******财政局关于加强长沙市政府采购项目履约验收工作的通知>的通知》（浏财函[2024]5号）文件规定的程序进行验收。

3.2项目验收国家有强制性规定的，按国家规定执行，验收费用由中标人承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

3.3验收过程中产生纠纷的，由省级及省级以上质量技术监督部门认定的检测机构检测，如为中标人原因造成的，由中标人承担检测费用，若非中标人原因，由采购人承担。

3.4项目验收不合格，由中标人在15日历天内返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购。

3.5 项目整体验收合格后7日内，中标人应提交全套移交资料给采购人，采购人应予以接收，如采购人3天内未接收，视作已移交。

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2、结算方法

?????******有限公司

2.2付款方式：

本项目按采购人实际验收的清单进行结算（人民币）。项目安装调试全线亮灯并整体运行正常，且经采购人验收合格后支付合同金额的70%，设备正常运行三个月后无质量问题支付至合同金额的95%，余款质保金5%在质保期两年满后无质量问题、售后服务纠纷、以及其他经济法律纠纷等一次性付清（不计息）。中标人在申请支付上述款项时，应向采购人出具等额发票。

3、履约担保：要求提供履约担保；此条款有不一致处请以此条为准。

******银行保函。

履约保证金金额：为合同价的10% 。

★中标单位应在中标通知书发放后5个工作日内提交履约担保至采购人处，否则视为放弃中标，投标文件中提供书面承诺函（由法定代表人签字并加盖单位公章）。

4、本项目严禁分包、转包，一经查实，采购人有权解除合同，所造成的一切损失均由中标人承担。

5、本项目货物单价采用固定单价方式，投标人应根据项目要求和现场情况，详细列明项目所需的设备及配套附件，以及产品运输保险保管、调试、试运行测试通过验收、培训、质保期免费保修维护等所有人工、管理、财务等所有与本项目相关联的费用。

6、投标人在投标前，如须踏勘现场，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

7、变更结算方式

7.1 本采购项目的结算价不得突破中标价。

7.2 合同清单量为暂定量，合同清单单价为固定单价。最终结算时按实际完成工程量(供货量)乘以合同清单单价。当因现场实际情况或设计改变需调整合同清单中某一单项工程施工方案时,中标人先出具图纸交底会议记录或联系单给采购人，由采购人审批后按审批后方案予以执行。结算时按审批后的施工方案和合同清单中对应的单价按实结算。合同清单中没有单价的以联系单确定的价格执行

7.3中标人供货及施工过程中建设单位需增加合同清单外的其它项目时,应按采购人要求提交方案及预算清单，并以联系单形式由采购人签字确认，中标人按确认后的清单采购，结算时和原合同清单一并结算。

★8、采购人有权在投标有效期内的任何时候，对投标人提交的文件、资料（包括但不限于厂家资料、评分证明文件、资格证明文件）等进行审查复核，若发现投标人在投标过程中有弄虚作假的行为（如提供的产品或材料技术参数达不到招标技术要求，但在响应偏离表中申明响应等行为），按照不合格投标人处理；被列为中标候选人的，取消中标候选人资格；已中标的，取消中标资格，并报送政府采购部门，列入政府采购严重违法失信行为记录名单和列入不良行为记录名单，在1至3年内禁止参加政府采购活动，并予以通报:同时依据国家有关法律法规规定进行处理。

★9、投标人中标后无正当理由拒不与采购人签订采购合同或拒绝履行合同义务的，取消其中标资格，同时报送政府采购部门，列入政府采购严重违法失信行为记录名单和列入不良行为记录名单，在1至3年内禁止参加政府采购活动，并予以通报；同时依据国家有关法律法规规定进行处理。

★10、在履约过程中或验收时或后期审计的任何环节一经发现中标人有未按投标响应的技术条款供货安装或未按投标响应的商务条款提供服务的的行为，采购人将责令其限期内按投标响应情况更换，如中标人在规定的期限内拒不更换或未完成更换或更换的材料等仍达不到投标响应的要求的，采购人有权单方面解除合同并没收其履约保证金；已实施部分，中标人须在10日内自行拆除、自行处理，如中标人未在规定的时间内拆除，采购人有权作废品处理，采购人不承担任何损失和责任；中标人已收取的合同价款须在5个工作日内无条件退回，并要求中标人赔偿一切造成的损失和影响，同时中标人还须承担合同金额20%的违约金。

11、不可预见费使用说明：招标人提供的采购清单中的暂列金额归招标人所有，属于项目招标预留费用，投标报价时不允许更改，否则作无效投标处理。用于在签订协议书时尚未确定或不可预见变更的设计、施工及其所需材料、工程设备、服务等的金额，包括以计日工方式支付的金额。

12、设备进场前，中标人必须就所进场设备的品牌、参数、样式等报采购人审批。未经批准进场安装的设备及材料，采购人有权自行组织拆除并组织其他单位施工，所有费用从合同费用中扣除，并处以合同价5%的违约金。

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